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2020年12月30日，鋼筋混凝土切割技術(shù)應(yīng)用范圍。 防止因混凝土本身與外界氣溫相差懸殊，處于高溫環(huán)境的構(gòu)件，應(yīng)采取隔熱措施，加強養(yǎng)護(hù)，尤其在氣溫高、風(fēng)大且干燥的氣候條件下更應(yīng)及早噴水。對大體積混凝土應(yīng)及時進(jìn)行內(nèi)部降溫，防止內(nèi)外溫差過大，做好養(yǎng)護(hù)工作，防止裂縫產(chǎn)生。
在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計要求。

在實際工程中，混凝土因收縮所引起的裂縫是常見的。在混凝土收縮種類中，塑性收縮和縮水收縮（干縮）是發(fā)生混凝土體積變形的主要原因。

鋼筋替換方法是切除破壞的區(qū)域并接合所取代的鋼筋棒。重疊部分的長度應(yīng)當(dāng)遵守相應(yīng)的規(guī)定。同時，避免采用對焊工藝，這是由于它需要高度的焊接技術(shù)且鋼筋棒的受熱端通常是不可接近的。因為埋入的鋼筋棒可能產(chǎn)生大的熱量使得周圍混凝土開裂，因而焊接大于25mm的鋼筋棒可能會存在一些問題。其他可采用的方法如：機械結(jié)合方法。
用切割機（鋸片厚度1.8mm）沿裂縫方向開出深5-10 mm的小才槽；用鋼絲刷裂縫周邊的松動物，用高壓空氣將裂縫清吹干凈，用清洗一遍；用毛刷將裂縫表面涂一層環(huán)氧漿液，待漿液半干后用刮刀將環(huán)氧膠泥刮涂在小槽內(nèi)，并壓實，處理平整。
混凝土切割機的構(gòu)造
 凝土切割機是由機架、翻轉(zhuǎn)臺、橫切機構(gòu)、程度切割車、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)六個局部組成。
1、機架
由左右縱梁、橫梁、立柱、齒條、尖軌道等組成，主要的作用是使程度切割車在軌道上作程度運動及橫切機構(gòu)在其軌道上作垂直升降運動。
2、橫切機構(gòu)
由橫切架、傳動及逾越安裝、導(dǎo)輪、擺動安裝、切割鋼絲等組成。傳動及逾越安裝帶動橫切架對坯體停止垂直切割，切割鋼絲同時作雙向擺動。
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3、程度切割車
由車架、刮刀安裝、切邊安裝、傳動安裝、掛線柱、槽輪組、平論組等組成。程度切割車兩側(cè)分別裝有兩組槽輪和兩組平輪，由傳動安裝帶動程度切割車在尖軌戰(zhàn)爭軌上來回行走，完成程度切割和"面包頭"切割。
4、翻轉(zhuǎn)臺
由翻轉(zhuǎn)架、大車、小車、翻轉(zhuǎn)主油缸及行走油缸等組成，其作用是運用程度擺放在翻轉(zhuǎn)臺大車上的坯體向前翻轉(zhuǎn)90°，并挪動至切割位置，停止程度、垂直切割和六面切割，完成切割后再向后翻轉(zhuǎn)到起始位置。
5、液壓系統(tǒng)
由油站、電機、油泵、各類閥、管接頭號組成。主要作用是使翻轉(zhuǎn)臺平穩(wěn)的翻轉(zhuǎn)90°，大車、小車同步挪動到相應(yīng)的位置。
6、電器控制系統(tǒng)
依照請求，完成一切動作的手動和自動控制。